+86-18857371808
Sektör haberleri
Ev / Haberler / Sektör haberleri / Neden EPDM kauçuk pencere ve kapı contası için yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline geldi?

Neden EPDM kauçuk pencere ve kapı contası için yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline geldi?

2025-05-22

EPDM kauçuk etilen, propilen ve konjuge olmayan dienlerden polimerize edilir ve benzersiz moleküler yapısı ona mükemmel performans sağlar. Sıcaklık uyarlanabilirliği açısından, kuzeyde kışın aşırı soğuk algınlığı ister güneyde yazın yüksek sıcaklığı olsun, Pencere ve Kapı Contası EPDM kauçuktan yapılmış her zaman iyi esneklik ve esneklik sağlayabilir. Soğuk olduğunda, düşük sıcaklık nedeniyle sert ve kırılgan olmayacak, bu da sızdırmazlık başarısızlığına neden olmayacak; Sıcak olduğunda, normal kullanımı etkileyen yüksek sıcaklık nedeniyle yumuşak ve deforme olmaz. Bu mükemmel sıcaklık uyarlanabilirliği, kapı ve pencere sızdırmazlık şeritlerinin sızdırmazlık fonksiyonunu farklı bölgelerde ve mevsimlerde stabil bir şekilde gerçekleştirebilmesini, hava konveksiyonunu etkili bir şekilde önleyebilmesini, iç mekan ısısının kaybını veya girişini azaltmasını ve binaların enerji tasarrufu ve tüketim azaltılması için büyük önem taşımaktadır. ​
Çevresel erozyon direnci açısından, EPDM kauçuk da iyi performans gösterir. Güneş ışığına, yağmura ve havaya uzun süreli maruz kalma hızlı bir şekilde sıradan malzemelerin yaşlanmasına ve çatlamasına neden olabilir, ancak EPDM kauçuğundan yapılmış sızdırmazlık şeritleri bu doğal faktörlerin etkisine direnebilir. Güneşte ultraviyole ışınları ve havadaki ozonun buna önemli hasara neden olması muhtemel değildir ve yağmur suyu performansını azaltmayacaktır. Olağanüstü ozon direnci ve yaşlanma direnci ile EPDM kapısı ve pencere contaları uzun bir servis ömrüne sahiptir ve sık sık değiştirilmesi gerekmez, bu da bakım maliyetlerini ve kaynakların israfını azaltır. ​
Kimyasal korozyon direnci de EPDM'nin büyük bir avantajıdır. Günlük yaşam ve inşaat ortamlarında kapılar ve pencereler, deterjanlarda asit ve alkali bileşenler, endüstriler tarafından yayılan aşındırıcı gazlar gibi çeşitli kimyasallara maruz kalabilir. Bu özellik, özellikle dış mekan kapıları ve pencereler ve deniz kenarındaki binalar gibi binalar gibi yüksek hava direnci gereksinimlerine sahip inşaat projeleri için uygun hale getirir. Bu ortamlar genellikle oldukça aşındırıcıdır ve sıradan contaların uzun süre yetkin olması zordur, ancak EPDM contaları bunları kolaylıkla halledebilir. ​
Üretim teknolojisi açısından, EPDM de kapı ve pencere contalarının üretimi için uygun olma özelliklerine sahiptir. Hammadde hazırlama aşamasında, EPDM ham kauçuk, bilimsel bir oranda karbon siyahı, yumuşatıcı, vulkanizer vb. İle tartılır ve karıştırılır ve daha sonra çeşitli hammaddeler, iyi plastisite ve düzgün performanslı bir kauçuk bileşik oluşturmak için iç mikserde yüksek sıcaklık ve güçlü karıştırma yoluyla tamamen entegre edilir. Daha sonra, ekstrüzyon kalıplama işleminde, kauçuk bileşik ekstrüdere taşınır ve vidanın ve ısıtma ve basıncın etkisi altında, sürekli bir sızdırmazlık şeridi boşluğu oluşturmak için belirli bir şekilden bir kalıptan geçer. Farklı kapı ve pencere yapılarına ve sızdırmazlık gereksinimlerine uyum sağlamak için farklı şekillerden kalıplar, d tipi, p-tipi, e-tip, O-tipi, vb. Gibi çeşitli kesitsel şekillerle sızdırmazlık şeritleri üretebilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, sıcaklık, hız ve basınçın kesin kontrolü, sızdırmazlık şeridinin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlar. ​
Ekstrüzyon kalıplamadan sonra boşluk şeridi de vulkanize edilmelidir. Isıtma veya radyasyonla, kauçuk moleküler zincir çapraz bağlama reaksiyonuna uğrar, böylece kauçuğun mukavemetini, esnekliğini, sertliği ve diğer özelliklerini iyileştirir. Sıcak hava vulkanizasyonu, buhar vulkanizasyonu ve mikrodalga vulkanizasyonu gibi farklı vulkanizasyon yöntemleri gerçek üretim ihtiyaçlarına ve maliyet bütçelerine göre seçilebilir. Sıcak hava vulkanizasyon ekipmanı basit ve düşük maliyetlidir; Buhar vulkanizasyonu, sızdırmazlık şeridini hızlı ve tek tip kalitede vulkanize edebilir; Mikrodalga vulkanizasyonu, hızlı ısıtma hızı, kısa vulkanizasyon süresi ve yüksek ürün kalitesi avantajlarına sahiptir. Vulkanize sızdırmazlık şeridi, soğutma, uzunluğa kesme ve yüzey işlemi gibi işleme sonrası işlemlere maruz kalır ve son olarak mükemmel performans ve güvenilir kaliteye sahip bir kapı ve pencere sızdırmazlık şeridi ürünü haline gelir. ​
Gerçek uygulama senaryolarında, EPDM lastik kapının ve pencere sızdırmazlık şeritlerinin avantajları tamamen yansıtılmıştır. Konut binalarında, bu tür sızdırmazlık şeritleri ile donatılmış kapılar ve pencereler dış gürültüyü etkili bir şekilde engelleyebilir ve sakinler için sessiz ve rahat bir yaşam ortamı oluşturabilir. İster sokakta araç gürültüsü ister komşuların yaşam gürültüsü olsun, büyük ölçüde zayıflayabilir. Aynı zamanda, iyi sızdırmazlık performansı yağmur suyunun odaya sızmasını, kapı ve pencere çerçevelerini ve duvar yapılarını korumasını ve nemin neden olduğu küf ve korozyon gibi sorunlardan kaçınabilir. Alışveriş merkezleri ve ofis binaları gibi ticari binalarda, EPDM kauçuk sızdırmazlık şeritleri sadece enerji tasarrufu ve gürültüyü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda toz ve sivrisineklerin odaya girmesini, kapalı ortamını temiz ve hijyenik tutmasını ve müşterilerin ve çalışanların deneyimini artırabilir.
Endüstriyel yapı alanında, EPDM lastik kapısı ve pencere sızdırmazlık şeritleri yeri doldurulamaz bir rol oynar. Kimyasal bitkiler ve gıda işleme tesisleri gibi bazı özel yerler için kimyasal direnç, hava direnci ve kapı ve pencere sızdırmazlık şeritlerinin hijyeni son derece yüksektir. Kimyasal korozyon direnci ile EPDM kauçuk sızdırmazlık şeritleri, fabrikadaki çeşitli kimyasal maddelerin erozyonuna direnebilir; Yaşlanan direnci ve hava direnci fabrikanın karmaşık ve değiştirilebilir ortamına uyum sağlayabilir; Aynı zamanda, kokusuz ve toksik olmayan özellikleri, sıhhi koşullar için gıda işleme tesislerinin katı gereksinimlerini de karşılamaktadır. ​
Otomobil üretimi alanında, EPDM kauçuk da kapı ve pencere sızdırmazlık şeritlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sürüş işlemi sırasında, otomobil çeşitli karmaşık yol koşulları ve iklim koşullarıyla karşılaşacak ve sızdırmazlık şeritlerinin performans gereksinimleri son derece zorludur. EPDM kauçuk sızdırmazlık şeritleri, arabadaki gürültüyü etkili bir şekilde azaltabilir ve sürücü ve yolcular için sessiz bir sürüş ve sürüş ortamı sağlayabilir; Yağmur ve tozun arabaya girmesini önleyin, arabayı temiz ve kuru tutun; ve otomobilin hava sakinliğini iyileştirmeye, hava direncini azaltmaya, yakıt tüketimini azaltmaya ve otomobilin yakıt ekonomisini iyileştirmeye yardımcı olan farklı sıcaklık ortamları altında iyi sızdırmazlık performansı sağlayın.